風機是回轉(zhuǎn)窯的重要輔機，當風機發(fā)生故障時，設(shè)備的產(chǎn)量會減少或停產(chǎn)，造成損失。振動是設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的影響因素。那么，什么是風機振動的原因？該如何解決呢？
　　1.對于不會損壞回轉(zhuǎn)窯或降低其性能的輕微振動，風機的振動問題可以通過調(diào)節(jié)窯爐風機底座下防振膠的松緊度來解決。這個橡膠螺栓連接風座和風機平臺。如果螺栓太松，風機的震動會擠壓防振橡膠，防振橡膠上有齒隙，容易引起共振，從而增加風機本身的震動。如果防振橡膠螺絲太緊沒有阻力作用，但振動傳遞到風機平臺，導(dǎo)致平臺振動。因此，防振膠固定螺栓應(yīng)適當擰緊。
　　2.由于軸承的磨損，內(nèi)外圈與滾珠或滾柱之間的間隙較大，導(dǎo)致主軸跳動和振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風機的異常噪音中得到及時的判斷。軸承或滾珠和滾柱的損壞也可能導(dǎo)致振動。這時旋轉(zhuǎn)窯爐風機的響聲特別明顯，所以只更換軸承。
　　3.膠墊損壞，聯(lián)軸器鐵與鐵碰撞，產(chǎn)生異常噪音和振動。此時，停止機器，更換膠墊。
　　4.回轉(zhuǎn)窯風機葉片煙塵分布不均，導(dǎo)致葉片質(zhì)量分布和振動出現(xiàn)偏差。處理方法是及時清理葉片各處的煙霧。

　　5.風機主軸或葉片變形爐”振動，具有惡性循環(huán)的性質(zhì)，應(yīng)及時處理。主軸變形需要更換。如果葉片變形或質(zhì)量分布不良，可以通過靜平衡試驗進行檢測和校正。方法是松開電機，將電機與聯(lián)軸器的風機軸承座分開，然后轉(zhuǎn)動葉片自動停止。記下靜止時的低點，然后再次旋轉(zhuǎn)刀片。

　　以上就是對回轉(zhuǎn)窯風機振動的原因，在平時積累更多的經(jīng)驗，我們就可以快速準確地判斷風機故障振動的根本原因，然后采取措施提高回轉(zhuǎn)窯的安quan性和可靠性。

小編：Lynn